В качестве мероприятий по улучшению бюджетного процесса на предприятии и для принятия управленческих решений рассмотрим оперативное управление продажами в соответствии с системой «точно в срок». Система логистического управления «точно в срок» существенно снижает иммобилизационные издержки предприятия за счет уменьшения среднего остатка запасов, однако эта система требует четкой синхронизации работы сбытовых, производственных и снабженческих подразделений. Такая синхронизация становится возможной при практическом внедрении систем оперативного управления производством и закупками, производством и сбытом.
Одним из методов синхронного управления компанией является применение модели расчета «оптимальной величины заказа» - модель EOQ (economic order quantity). Применение модели основывается на формуле расчета оптимальной величины заказа (единовременной партии):
(EOQ) = √(2*Q*O)/C,
где (EOQ) – оптимальный размер заказа, в физических единицах,
Q – оценка потребления материалов за бюджетный период, в физических единицах,
О – операционные издержки по размещению и исполнению одного заказа (отчетность, ведение переговоров, транспортные расходы по доставке материалов),
С – издержки содержания одной физической единицы запаса материалов (иммобилизационные издержки) в течении бюджетного периода.
Применение модели EOQ полностью укладывается в понятие оперативного управления в рамках бюджетного задания:
- верхний лимит цены закупки материалов является централизованно фиксируемым параметром (устанавливается службами управления предприятия), так же как и совокупный физический объем закупок на основе потребления запаса материалов за бюджетный период (Q);
- в рамках, установленных службами управления, физического объема и структуры закупок по видам материалов и сметы (лимита) затрат по закупка отдел материально-технического снабжения обладает полномочиями по самостоятельному определению периодичности закупок и размера одной партии с целью минимизации совокупных издержек по заготовлению и хранению, включающих в себя операционные издержки по размещению и исполнению заказов и издержки содержания складских запасов материалов.
Рассмотрим расчет оптимальной величины заказа на закупку в рамках модели EOQ. Исходные данные:
- операционные издержки по заказу включают в себя транспортные расходы по доставке материалов, зарплате сотрудников, по коммунальным платежам и прочие управленческие расходы и составляют 1900 руб. на 1 заказ
- затраты на содержание единицы запаса включают в себя издержки 250 руб. на единицу запаса в год
- годовое потребление материалов, запланированное в долгосрочном бюджете в соответствии с программой составляет 1280 единиц
- предпосылка (упрощение): потребление материалов происходит равномерно в течении всего бюджетного периода, и заказ поступает на предприятие сразу же по мере окончания на складе запаса материалов (то есть средний размер запаса материалов равен ½ размера закупаемого заказа).
По мере возрастания размера заказа на закупку:
- операционные издержки убывают
- издержки содержания запаса возрастают
Оптимальный размер заказа достигается в той точке, где совокупные издержки будут минимальными (табл. 3.4.).
Таблица 3.4. Расчет оптимальной величины заказа на закупку
1. Размер заказа(OQ), единиц 100 200 441 600 800 1600
2. Средний размер запаса материалов, единиц 50 100 221 300 400 800
3. Потребление материалов за бюджетный период (Q), единиц 12800 12800 12800 12800 12800 12800
4. Количество заказов (=(3)/(1)) 128 64 29 21 16 8
5. Операционные издержки по одному заказу (О), руб. 1900 1900 1900 1900 1900 1900
6. Издержки содержания единицы запаса материалов в течении бюджетного периода (С), руб. 250 250 250 250 250 250
7. Совокупные операционные издержки за бюджетный период, руб. (=(4)/(5)) 243200 121600 55147 40533 30400 15200
8. Совокупные издержки содержания запаса материалов за бюджетный период, руб. (=(2)*(6)) 12500 25000 55125 75000 100000 200000
9. Совокупные издержки по возобновлению и содержанию запаса материалов за бюджетный период (ТС), руб. (=(7)+(8)) 255700 146600 110272 115533 130400 215200
Подставляя цифровые значения из таблицы в формулу модели EOQ, получим величину оптимального заказа (одной партии закупок материала), равную:
(EOQ) = √(2*Q*O)/C =√2*12800*1900/250 = 441 единицы.
При такой величине одного заказа:
1) совокупные издержки по заготовлению и содержанию материалов будут равны:
(TC) = (Q/(OQ))*O + 0,5*(OQ)*C = ((12800/441)*1900) + 0,5*441*250 = 110272 руб.,
что является минимальным значением из всех возможных.
При этом совокупные издержки по заготовлению и содержанию материалов складываются из:
- издержек по заготовлению (операционных издержек), равных
Q/(OQ))*O = (12800/441)*1900 = 55147 руб.
- издержек по содержанию запаса материалов равных
0,5*(OQ)*C = 0,5*441*250 = 55125 руб.
2) количество заказов за бюджетный период составит:
Q/(OQ) = 12800/441 = 29 заказов (примерно один заказ в течении 12 календарных дней).
В практической деятельности применяется усложненная модель EOQ с учетом необходимости постоянно иметь минимальный размер запаса на случай непредвиденных обстоятельств. В модели EOQ с введением фактора маржи безопасности присутствуют четыре дополнительных параметра:
- время от момента заказа материалов до поступления на склад
- ежедневное потребление
- величина неприкосновенного запаса (НЗ), постоянно имеющегося на складе компании
- уровень запаса, сигнализирующий о необходимости поставки нового заказа – ОР (order point)
ОР = (Ежедневное потребление*Время доставки) + НЗ.
Способом расчета НЗ является анализ чувствительности, при котором задается отклонение одного фактора от нормативного (нормального) значения. Алгоритм проведения анализа чувствительности по фактору увеличения скорости выпуска (табл. 3.5.).
Модификация модели EOQ (модель EPR- economic production run) используется для синхронизации стадии реализации услуг. При этом целевым показателем модели является размер услуги при фиксированной (определенной планом) величине выпуска за бюджетный период. Модель EPR рассчитывает оптимальный размер партии услуг, минимизирующий сумму издержек.
Таблица 3.5. Расчет величины НЗ (анализ чувствительности) по фактору увеличения скорости выпуска.
Показатели Величина показателей
1. Нормальное ежедневное потребление материалов, единиц 35
2. Максимально возможное ежедневное потребление материалов, единиц 47
3. Превышение максимально возможного потребления материалов над нормальным, единиц (=(2)-(1)) 12
4. Срок поставки материалов, дней 4
5. Нормальное потребление материалов за период срока поставки, единиц (=(1)*(4)) 140
6. Максимально возможное потребление материалов за период срока поставки, единиц (=(2)*(4)) 188
7. Величина неприкосновенного запаса, единиц (=(3)*(4)=(6)-(5)) 48
8. Уровень возобновления материалов, единиц (=(6)=(5)+(7)) 188
Модель EPR применяется для расчета величины оптимального размера партии услуг отдельного вида на основе следующих исходных параметров:
- планового выпуска данного вида услуг на бюджетный период
- издержек по переработке на единицу выпуска услуг;
- издержек по хранению единицы запасов за бюджетный период.
Оптимальный размер партии выпуска определяется в модели как:
(EPR) = √(2*Q*S)/C,
где (EPR) – количество единиц выпуска данного вида услуг на бюджетный период,
Q – плановый выпуск данного вида услуг на бюджетный период,
S – удельные издержки по разработке консалтинговых услуг (на единицу данного вида продукции),
C – стоимость единицы запасов данного вида готовой услуги в течение бюджетного периода.
Пример по отдельному виду продукции, производимому в компании – консультационные услуги:
- выпуск составляет 115950 единиц в квартал,
- издержки равны 28,75 руб. на единицу выпуска,
- стоимость хранения равна 2,5 руб. на единицу запасов готовой продукции в квартал.
Отсюда:
(EPR) = √(2*115950*28,75)/2,5 = 1633 единицы
При таком размере партии выпуска совокупные издержки по переработке и хранению продукции являются минимальными. Одновременное применение моделей EOQ и EPR позволяет синхронизировать в текущем управлении на предприятии три последовательных стадии финансового цикла – снабжение, разработка услуг и сбыт.
Похожие рефераты:
|
Дипломные работы 
